金属の精密加工に欠かせない切削工具やドリルの先端には、カーバイド（超硬合金）が使用されています。
このカーバイド（超硬合金）のチップ（刃）を取り付ける、あるいは、摩耗したチップを付け替えるための先端加工は、カーバイドが非常に硬いため加工方法が限られています。
様々な径のドリルビット（0.25"～1.5"）は、スチールのドリル軸に超硬切削先端加工を必要とします。
約1900°F(1037°C)のろう付け温度は、誘導加熱に適しています。
時間は、直径0.5"での11秒から直径1.5"での32秒の範囲です。
カスタム4ターンヘリカルコイル（可変サイズ用）のセットによる20kWの誘導加熱装置において、カップリングと加熱効率が最大になります。
誘導加熱(IH)のカーバイドの先端加工適用事例動画
高周波誘導加熱(IH)活用による利点
誘導加熱(IH)による再現性の高さと局所加熱でスループットを向上させます。
- 迅速な昇温、冷却のサイクルを高い再現性で実現
- ヒートゾーンを正確に局所加熱
- 生産ラインへの容易な統合